☆ 光栅安全保护装置
☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统
☆ PLC可编程控制器
☆ 冲裁缓冲装置
☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架
☆ 多种形式移动工作台
☆ 快速行程冲液装置 

3.1单臂液压机的机身采用单臂式结构：它由工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。整机采用优质Q235钢板焊接而成，经时效处理消除焊接应力。   

3.2压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质45#钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。     

4.1液压系统装置布置在机身内置。  
4.2液压泵站由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设有放油塞，使清洁换油方便。   
4.3液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。 

5.1电器柜装有空气开关、继电器等电器。   
5.2对压机的各种信号，限位与压力动作实现程序联锁。  
5.3设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。  

6.1单臂液压机设有点动、半自动操作方式。  
6.2行程可进行调整。  
6.3操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还有“急停”按钮。  

7.1设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。  

8.1电源：三相380V（+5%），50HZ.  
8.2工作环境温度：0～40℃. 

单臂液压机适用于压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。  

本机器具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。 

本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。    

单臂液压机系统装置布置在机身右侧。
液压系统采用二通插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
液压泵站由油箱、高压泵、电动机、阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用开式油箱，吸油区和回油区分开，放油塞，清洁换油方便。油箱焊接完毕须经过打磨、清除焊镏、杂质处理(包括各项油管)、酸洗，经防腐与煤油渗透试验确保密封性能可靠后方可使用，以保证油泵和阀的使用寿命。
液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有管夹固定等防震措施。